Introducción al horno de refinación de cuchara LF 20T
El horno de refinado de cuchara LF 20 T tiene las funciones de calentar el arco bajo presión normal, soplar y agitar argón en el fondo de la cuchara y reducir la formación de escoria en la cuchara.
La capacidad nominal del transformador de horno LF 20T es de 3500 kVA y el voltaje primario es de 33 kV. En base a esto, se estima que la velocidad de calentamiento puede alcanzar los 3 ℃/min y el ciclo de refinación del horno LF es de 48 minutos (incluido el tiempo de preparación del proceso).
Introducción al horno de refinación de cuchara LF 20T
El horno de refinado de cuchara LF 20 T tiene las funciones de calentar el arco bajo presión normal, soplar y agitar argón en el fondo de la cuchara y reducir la formación de escoria en la cuchara.
En el proceso de refinación del horno LF, se pueden utilizar plenamente la termodinámica metalúrgica y la cinética metalúrgica de la reacción metalúrgica, se puede mejorar la eficiencia de refinación, la pureza del acero fundido y el consumo de energía.
La capacidad nominal del transformador de horno LF 20T es de 3500 kVA y el voltaje primario es de 33 kV. En base a esto, se estima que la velocidad de calentamiento puede alcanzar los 3 ℃/min y el ciclo de refinación del horno LF es de 48 minutos (incluido el tiempo de preparación del proceso).
El cuerpo del horno del horno LF es una cuchara y existen requisitos especiales para la forma de la cuchara. La relación diámetro-profundidad (D/H) es generalmente de 0,9 a 1,1 y la conicidad es de 4 a 8°.
El sistema de elevación de electrodos adopta una estructura de tres brazos. La mayor ventaja de esta estructura es que puede reducir el diámetro del círculo central del electrodo. Mejorar la vida de los materiales refractarios.
La cubierta calefactora del horno LF adopta una cubierta tubular del horno refrigerada por agua, que favorece el mantenimiento del gas reductor en la cuchara y favorece el refinamiento.
La cuchara se agita soplando argón en la parte inferior y la relación diámetro-profundidad de la cuchara D/H = 0,9 ～ 1,1.
Aplicación principal del horno de refinación de cuchara LF 20T
El horno de refinación de cuchara tipo LF se puede utilizar para refinar acero fundido en hornos de refinación primarios (horno de arco, horno de solera abierta, convertidor) .
Es un importante equipo metalúrgico para producir acero al carbono de alta calidad, acero estructural aleado, acero para rodamientos, acero para herramientas, acero estructural dorado, acero inoxidable y otros aceros. calidades y cumplimiento de la colada y laminación continuas.
El método de refinación en horno LF se utilizaba anteriormente principalmente para refinar acero especial, tecnología de producción con calentamiento por arco, agitación de argón y refinación de escoria como el núcleo.
Características del equipo de horno de refinación de cuchara LF 20T
1. La estructura general del horno de refinación de cuchara LF-20t adopta la solución de movimiento del carro de cuchara. Consta de dos partes: equipos mecánicos y equipos eléctricos.
2. La parte mecánica se compone de la cubierta de la cuchara, el puente de la estación de calentamiento y el mecanismo de elevación de la cubierta del horno, la tolva de carga, el dispositivo de elevación del electrodo, la red corta, la estación hidráulica, el sistema de argón, el sistema de agua de refrigeración, el sistema de aire comprimido, etc.
3. El puente de la estación de calefacción no es solo el marco de soporte de instalación del mecanismo de elevación de la cubierta del horno, el dispositivo guía de electrodos y la tolva de carga, sino también la plataforma operativa para la extensión de los electrodos. Está soldado con acero y tiene cierta capacidad de carga.
4. El dispositivo de elevación del electrodo y la red corta son los componentes principales del horno cuchara.
5. La red corta adopta un diseño triangular optimizado para que la energía trifásica esté en el mejor estado de funcionamiento.
6. El mecanismo de elevación del electrodo es a la vez el soporte del electrodo y el portador para transmitir una gran corriente. Está compuesto por crucetas de electrodos y columnas.
7. El equipo eléctrico se compone de un sistema de suministro de energía de alto voltaje, un transformador, un sistema de control de suministro de energía de bajo voltaje, un sistema de control automático de elevación de electrodos, un sistema de control de recorrido del carro cuchara, un sistema de control hidráulico, etc.
Composición del equipo del horno de refinación de cuchara LF 20T
El equipo del horno de refinación de cuchara LF 20 T consta de cuchara, carro de cuchara y cable de remolque, alimentador de alambre, cubierta de cuchara y dispositivo de elevación de cubierta de cuchara, puente calefactor, mecanismo de elevación de electrodos, brazo transversal conductor y dispositivo de elevación de electrodos, red corta, sistema de refrigeración por agua, sistema de aire comprimido, sistema hidráulico, sistema de argón, dispositivo de muestreo y medición de temperatura, sistema de carga automática, transformador de horno cuchara, gabinete de alto voltaje, sistema de control automático PLC y eléctrico de bajo voltaje, etc.
La gama personalizable del horno de refinación de cuchara LF va desde 10 toneladas hasta 300 toneladas.
Ventajas técnicas del horno de refinación de cucharón Sanrui LF 20T
Operación confiable y bajo costo
El sistema de alta corriente del horno de arco eléctrico utiliza cobre puro como medio conductor y la resistencia de todo el circuito es pequeña. Teniendo plenamente en cuenta el efecto superficial cuando la corriente pasa a través del conductor, el brazo transversal adopta una estructura de placa compuesta de cobre y acero tipo caja, que puede reducir eficazmente la resistencia y la generación de calor. El diseño razonable del sistema de alta corriente hace que la impedancia de cada corriente sea más pequeña.
La estructura del horno de refinación de cuchara LF es razonable, segura y estable
El horno de refinación de cuchara LF se puede utilizar en forma de marco de puente, marco independiente de la cubierta del horno; Un solo brazo, tres brazos. Mesa giratoria de cuchara, rotación de la tapa del horno, etc. Todo el conjunto de accionamiento hidráulico está equipado con un acumulador, que desempeña el papel de estabilización de voltaje del sistema hidráulico, haciendo que el equipo funcione de manera más estable. Al mismo tiempo, en emergencias como cortes de energía, las acciones de campo inconclusas del equipo pueden continuar ejecutándose, lo que mejora la seguridad de la fundición.
Consumo reducido de electrodos
El uso de un sistema antirotura de electrodos puede reducir eficazmente la probabilidad de rotura de electrodos durante el proceso de fundición. Especialmente en el proceso de fundición de chatarra de acero, evitar la rotura de los electrodos equivale a ahorrar un horno entero de acero fundido y reducir las pérdidas económicas.
Operación simple y conveniente
El control de automatización eléctrica adopta una interfaz hombre-máquina que simula la forma real del horno y es fácil de operar. El procesamiento por lotes, la carga, la fundición y el roscado de acero se pueden operar en la computadora.
Acero refinado de muchos tipos y alta calidad
Es un equipo de proceso intermedio para refinar el acero fundido en el horno de refinación primario para mejorar aún más la calidad del acero fundido. Puede refinar acero para rodamientos, acero estructural de aleación, acero para herramientas, acero estructural al carbono de alta calidad, etc.
Sistema diversificado de eliminación de polvo
Estamos equipados con una variedad de sistemas de eliminación de polvo, que pueden equiparse con diferentes tipos de equipos de eliminación de polvo de acuerdo con los requisitos de protección ambiental de los diferentes países.
Parámetros técnicos principales de LF Horno de refinación de cucharón de 20 toneladas
| S/N | Artículo | Unidad | Contenido | Observación |
| 1 | Capacidad nominal | t | 20 | |
| 2 | Volumen de procesamiento de acero | t | 18~25 | Qmáx= 25 t |
| 3 | Espacio libre sobre el acero fundido a máxima capacidad | milímetros | 400 | |
| 4 | Consumo de electrodos | kilos/kWh | 0.012 | |
| 5 | Espesor de la capa de escoria | milímetros | 130～180 | |
| 6 | Edad del horno | 炉/役 | ≧50 | |
| 7 | Diámetro del electrodo | milímetros | Φ250 | caballos de fuerza |
| 8 | Diámetro del círculo de distribución de electrodos. | milímetros | Φ480 | |
| 9 | Capacidad del transformador | kVA | 3600 | |
| 10 | Tasa de calentamiento promedio | °C/min | ≧≥3,5 | |
| 11 | Ciclo de procesamiento promedio | min/炉 | ≦40 | |
| 12 | Capacidad de procesamiento anual | 104ejército de reserva | ≧18 | Según el volumen medio de procesamiento |
| 13 | Días hábiles efectivos anuales | d/a | 350 |
Alcance del suministro del horno de refinación de cucharón de 20 toneladas LF
Sanrui Electric Furnace es uno de los fabricantes y proveedores de hornos de refinación de cuchara. Sanrui puede proporcionar hornos de refinación LF personalizados que van desde 8 toneladas hasta 300 toneladas y sus accesorios. Algunos productos pueden ser personalizados por nuestra fábrica de hornos de refinación de cuchara de acuerdo con los dibujos.
Equipo mecánico: cuchara de acero, carro de cuchara de acero (carrocería, reductor, freno, motor, rueda, etc.) y dispositivo de cable de remolque, mecanismo de elevación de electrodos (brazo transversal conductor, dispositivo de sujeción y liberación de electrodos, mecanismo de elevación de electrodos, cilindro hidráulico, etc.), cubierta del horno refrigerada por agua, puente calefactor (puente, marco, plataforma, barandilla, tolva de carga, cilindro hidráulico, cadena de placas, rueda dentada, etc.), mecanismo de elevación de la cubierta del horno, dispositivo manual de medición de temperatura, sistema de alimentación de aleación, dispositivo de alargamiento de electrodos, adquisición y fusión de alimentación de alambre, conducto de elevación de refrigeración por agua de la máquina de alimentación de alambre y plataforma de la máquina de alimentación de alambre.
Equipos eléctricos y de automatización: sistema de red corta, transformador, sistema de suministro y distribución de energía de alto voltaje, sistema de distribución y suministro de energía de bajo voltaje, sistema de automatización.
Equipos auxiliares: sistema hidráulico, sistema de agua de refrigeración, sistema de argón, sistema de aire comprimido, sistema de lubricación eléctrica.
Proceso de fundición del horno de refinación con cucharón LF 20T
01
Proceso de fabricación de acero del horno de refinación de cuchara LF: preparación antes de refinar → roscado y carga de acero del convertidor → elevación con grúa → sentarse en el carro de cuchara → conectar el tubo de soplado de argón → abrir la cuchara a la estación de refinación → bajar la cubierta del horno → bajar el calentamiento del electrodo → medición y muestreo de temperatura → agregar el primer lote de desoxidante y complementar la escoria → ajuste fino de la aleación y agregar el segundo lote de desoxidante (escoria blanca) → medición de temperatura y ajuste de la fuente de alimentación → temperatura de control de refinación → alimentación de alambre → soplado de argón suave → agregar aislamiento → cucharón colgante para colada continua
02
Calentamiento por arco y calentamiento bajo presión normal, medición y muestreo de temperatura, y control preciso de la temperatura final para optimizar la temperatura de vertido;
03
Refinación, desulfuración, desulfuración de escoria sintética Oxígeno, desgasificación y eliminación de inclusiones;
04
Agitación de gas argón por soplado inferior para hacer que la temperatura del acero fundido sea uniforme, uniforme y pura;
05
El ajuste fino de las aleaciones para controlar la composición con precisión, y la composición química final requerida se puede lograr de manera eficiente mediante elementos de ferroaleaciones o aluminio o alimentación de alambre;
06
Equipado con un alimentador de alambre, el acero fundido se desulfura y desoxida, se modifica la morfología y distribución de las inclusiones y se controlan con precisión los elementos de aleación. Al mismo tiempo, tiene una alta tasa de recuperación de aleaciones, una pequeña caída de temperatura del acero fundido y una baja contaminación ambiental;
07
Como dispositivo amortiguador entre el horno de refinación primario y la máquina de colada continua, garantiza la producción coincidente del horno de refinación primario y la colada continua, y realiza la colada continua de múltiples hornos.
08
El horno de refinación de cuchara LF-20t tiene las funciones de calentamiento y calentamiento, ajuste fino de la composición de la aleación, agitación de argón, muestreo de temperatura lateral, desulfuración, eliminación de impurezas, alimentación de alambre, etc. Se utiliza para ajustar la composición del acero fundido. y calefacción, etc.
Optimización de la tecnología del horno de refinación de cucharón Sanrui LF 20T
Electrodo giratorio dúplex.
Tecnología de doble estación para torreta de cuchara.
Tecnología de alimentación de alambre en línea.
Tecnología automática de muestreo y medición de temperatura.
Incrementar la tecnología de chatarra de acero.
Tecnología automática de control de soplado de argón.
Tecnología de fabricación de acero con un solo clic de LF.
Servicios prestados por Sanrui
1 Como uno de los famosos fabricantes y proveedores de hornos de refinación de cuchara en China, Sanrui puede proporcionar planos y diseños básicos del horno de refinación de cuchara LF.
2 Sanrui enviará ingenieros a su fábrica de hornos de refinación de cuchara para instalar y depurar la máquina y brindar un servicio posventa confiable.
3Sanrui brinda capacitación a operadores y personal de mantenimiento, y el equipo de fundición es fácil de operar y mantener.
4 Precio competitivo y excelente calidad proporcionados por el fabricante de hornos de refinación Sanrui LF.
5Baja inversión, alta eficiencia de producción, alta tasa de retorno.
6Rendimiento estable de los equipos de fundición, producción segura.
7Los productos se pueden personalizar según las diferentes necesidades.
8La capacidad de producción se puede ajustar según los requisitos del cliente.
9Respetuoso con el medio ambiente y bajo consumo de energía.
Como uno de los famosos Fabricantes y proveedores de hornos de refinación de cuchara en China, Sanrui es rAmplia experiencia en el diseño, fabricación, instalación, puesta en marcha y puesta en producción de equipos para procesos siderúrgicos.
Sanrui ofrece consultoría de ingeniería de hornos de refinación de cuchara LF, que incluye investigación y desarrollo, diseño, suministro de equipos, integración de sistemas y compilación de software, construcción, instalación, puesta en servicio, gestión de proyectos, servicios técnicos y capacitación, orientación de producción, operación y mantenimiento, suministro de repuestos y otros servicios integrales. servicios técnicos y de ingeniería.
Envíenos los detalles de su proyecto y nuestro equipo de ingeniería diseñará una solución de línea de producción de acero con horno de refinación de cuchara LF 20T de acuerdo con sus necesidades.
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Horno de refinación de cuchara LF
El horno de refinación de cuchara LF es un horno de cuchara de argón de soplado inferior con calentamiento por arco sumergido trifásico bajo presión normal. Es un dispositivo para refinar acero fundido en una cuchara.
Nuestros proyectos completados
Los servicios de integración de equipos de hornos metalúrgicos de Sanrui son hornos de arco sumergido y hornos de arco eléctrico. Los hornos metalúrgicos de Sanrui se fabrican utilizando tecnología de vanguardia para garantizar un proceso de fusión eficiente y de alta calidad. Estos hornos son capaces de fundir una variedad de materiales, incluidos acero, hierro y aleaciones, ferroaleaciones (como ferrotungsteno, ferromanganeso con alto contenido de carbono, ferrosilicio con alto contenido de carbono, ferrocromo con alto contenido de carbono, aleaciones de ferroníquel) y silicio industrial, carburo de calcio, corindón y fósforo amarillo. , etc. con un control preciso de la temperatura y un mínimo consumo energético. Al utilizar los equipos de hornos metalúrgicos de Sanrui, las empresas metalúrgicas pueden aumentar la productividad y reducir los costos de producción, lo que en última instancia aumenta la rentabilidad.
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