Introducción al horno de refinación de cuchara LF
El horno de refinación de cuchara LF es un horno de cuchara de argón de soplado inferior con calentamiento por arco sumergido trifásico bajo presión normal. Es un dispositivo para refinar acero fundido en una cuchara.
El rango de personalización del horno de refinación de cuchara LF va desde 8 toneladas hasta 300 toneladas.
Introducción al horno de refinación de cuchara LF
El horno de refinación de cuchara LF es un horno de cuchara de argón de soplado inferior con calentamiento por arco sumergido trifásico bajo presión normal. Es un dispositivo para refinar acero fundido en una cuchara.
Su función principal es fortalecer las condiciones termodinámicas y cinéticas en una atmósfera no oxidante mediante calentamiento por arco, atmósfera reductora en el horno, refinación de escoria reductora de alta basicidad, agitación de gas y otros medios, para que el acero fundido pueda lograr efectos de refinación integrales como desoxidación, desulfuración, aleación y calentamiento en poco tiempo.
Asegúrese de que la composición del acero fundido sea precisa, que la temperatura sea uniforme y que las inclusiones floten completamente para purificar el acero fundido. Al mismo tiempo, coordina bien los procesos de fabricación de acero y de colada continua para garantizar el buen progreso de la colada continua en múltiples hornos.
Sanrui es uno de los famosos fabricantes de hornos de refinación de cuchara y proveedores de hornos de refinación en China. El rango de personalización del horno de refinación de cuchara LRF es de 8 toneladas a 300 toneladas.
Aplicación principal del horno de refinación de cuchara LF
El horno de refinación de cuchara tipo LF se puede utilizar para refinar acero fundido en hornos de refinación primarios (horno de arco, horno de solera abierta, convertidor).
Es un equipo metalúrgico importante para producir acero al carbono de alta calidad, acero estructural aleado, acero para rodamientos, acero para herramientas, acero estructural dorado, acero inoxidable y otros grados de acero, y para cumplir con la fundición y laminación continuas.
El método de refinado en horno LF se utilizaba hasta ahora principalmente para el refinado de acero especial. Es una tecnología de producción de hornos de refinación de cuchara con calentamiento por arco, agitación de argón y refinación de escoria como núcleo.
Características del equipo de horno de refinación de cuchara LF
1. Las condiciones de trabajo en el horno de refinación de cuchara LRF son reducción de gas y presión ligeramente positiva.
2. El método de ajuste del electrodo consiste en ajustar los tres brazos del electrodo trifásico por separado.
3. Soplar argón y revolver en el fondo del cazo.
4. Agregue una cierta cantidad de chatarra al cucharón, use calentamiento por arco, medición de temperatura y muestreo para que el control de temperatura sea preciso y así optimizar la temperatura de vertido.
5. Sople argón y agite en el fondo del cucharón para hacer que la distribución de temperatura del acero fundido sea uniforme, la composición sea uniforme y el acero fundido sea puro.
6. Eliminación de escoria, desulfuración y eliminación de impurezas.
7. Ajuste la composición de la aleación y utilice el sistema de alimentación de aleación para que el control de la composición sea preciso para que el acero fundido alcance la composición química final requerida.
8. Procesamiento de alimentación de alambre: el uso de un alimentador de alambre para alimentar directamente varios alambres de soldadura en el acero fundido puede mejorar significativamente el rendimiento de la aleación.
9. Extracción de humos y eliminación de polvo. Equipado con un sistema de extracción de humo y eliminación de polvo, puede controlar eficazmente la emisión de humo y hacer que la emisión de humo cumpla con los requisitos de protección ambiental.
10. La cubierta del calefactor enfriado por agua está equipada con una interfaz de eliminación de polvo que puede ajustar el tamaño de la salida de gases de combustión, de modo que el calefactor siempre funcione bajo una atmósfera reductora de presión ligeramente positiva;
11. El brazo transversal conductor compuesto de cobre y acero se utiliza para reducir el diámetro del círculo de distribución de electrodos y aumentar la vida útil del revestimiento del horno;
12. Equipado con dispositivos de muestreo y medición de temperatura automáticos o manuales para medir con precisión la temperatura del acero fundido;
13. El sistema de corriente grande utiliza cables refrigerados por agua de sección grande, compensadores y brazos transversales conductores compuestos de cobre y acero para reducir la impedancia del circuito principal;
14. El dispositivo de alimentación automática de aleaciones y escoria se utiliza para medir con precisión la aleación y la escoria agregadas a la bolsa;
15. Equipado con un sistema de control PLC y modelo de fundición;
Composición del equipo del horno de refinación LF Cucharón
El equipo del horno de refinación de cuchara LF consta de una cuchara, un carro de cuchara y un cable de remolque, un alimentador de alambre, una cubierta de cuchara y un dispositivo de elevación de la cubierta de la cuchara, un puente calefactor, un mecanismo de elevación de electrodos, un brazo transversal conductor y un dispositivo de elevación de electrodos, una red corta, un sistema de refrigeración por agua y aire comprimido. sistema, sistema hidráulico, sistema de argón, dispositivo de muestreo y medición de temperatura, sistema de alimentación automática, transformador de horno cuchara, gabinete de alto voltaje, sistema de control automático PLC y eléctrico de bajo voltaje, etc.
El horno se puede personalizar con un tonelaje que oscila entre 10 y 300 toneladas.
Ventajas técnicas del horno de refinación de cucharón Sanrui LF
Operación confiable y bajo costo
El sistema de alta corriente del horno de refinación de cuchara LF utiliza cobre puro como medio conductor y la resistencia de todo el circuito es pequeña. Teniendo plenamente en cuenta el efecto superficial cuando la corriente pasa a través del conductor, el brazo transversal adopta una estructura de placa compuesta de cobre y acero tipo caja, que puede reducir eficazmente la resistencia y la generación de calor. El diseño razonable del sistema de alta corriente hace que la impedancia de cada corriente sea más pequeña.
La estructura del horno de refinación de cuchara LF es razonable, segura y estable
El horno de refinación de cuchara LF se puede utilizar en forma de marco de puente, marco independiente de la cubierta del horno; Un solo brazo, tres brazos. Mesa giratoria de cuchara, rotación de la tapa del horno, etc. Todo el conjunto de accionamiento hidráulico está equipado con un acumulador, que desempeña el papel de estabilización de voltaje del sistema hidráulico, haciendo que el equipo funcione de manera más estable. Al mismo tiempo, en emergencias como cortes de energía, las acciones de campo inconclusas del equipo pueden continuar ejecutándose, lo que mejora la seguridad de la fundición.
Consumo reducido de electrodos
El uso de un sistema antirotura de electrodos puede reducir eficazmente la probabilidad de rotura de electrodos durante el proceso de fundición. Especialmente en el proceso de fundición de chatarra de acero, evitar la rotura de los electrodos equivale a ahorrar un horno entero de acero fundido y reducir las pérdidas económicas.
Operación simple y conveniente
El control de automatización eléctrica adopta una interfaz hombre-máquina que simula la forma real del horno y es fácil de operar. El procesamiento por lotes, la carga, la fundición y el roscado de acero se pueden operar en la computadora.
Acero refinado de muchos tipos y de alta calidad.
Es un equipo de proceso intermedio para refinar el acero fundido en el horno de refinación primario para mejorar aún más la calidad del acero fundido. Puede refinar acero para rodamientos, acero estructural de aleación, acero para herramientas, acero estructural al carbono de alta calidad, etc.
Sistema diversificado de eliminación de polvo
Estamos equipados con una variedad de sistemas de eliminación de polvo, que pueden equiparse con diferentes tipos de equipos de eliminación de polvo de acuerdo con los requisitos de protección ambiental de los diferentes países.
Principales parámetros técnicos del horno de refinación de cuchara LF
| S/N | Clasificado Capacidad (t) |
Transformador Clasificado Capacity (AVM) |
Transformador Primary Tensión (kV) |
Transformador Voltaje secundario(v) |
Calificación secundaria Corriente (A) |
Electrodo de grafito Diámetro (mm) |
Acero fundido Aumento de temperatura Velocidad (℃/min) |
| 1 | 20 | 4 | 6 | 210-170 | 16495 | φ350(CV) | ≥3,5 |
| 2 | 30 | 6 | 6.3 | 210-170 | 17320 | φ350(CV) | ≥3,7~4,2 |
| 3 | 40 | 8 | 6.3 | 210-170 | 17320 | φ350(CV) | >3.8 |
| 4 | 50 | 10 | 35 | 250-160 | 28867 | φ400(CV) | >4~4.5 |
| 5 | 60 | 11 | 35 | 250-160 | 31754 | φ400(CV) | >4~4.5 |
| 6 | 70 | 13 | 35 | 270-180 | 32632 | φ400(CV) | >4~4.5 |
| 7 | 80 | 15 | 35 | 320-240 | 32075 | φ400(CV) | ≥4,5 |
| 8 | 90 | 16 | 35 | 320-240 | 32991 | φ400(CV) | ≥5 |
| 9 | 100 | 18 | 35 | 330-210 | 37115 | φ450(HP | ≥5 |
| 10 | 110 | 18 | 35 | 330-210 | 37115 | φ450(CV) | ≥4,5 |
| 11 | 120 | 20 | 35 | 340-220 | 39817 | p450(CV | ≥4,5 |
| 12 | 130 | 22 | 35 | 360-240 | 40973 | p450(CV) | ≥4,5 |
| 13 | 140 | 24 | 35 | 400-280 | 40754 | φ450(CV) | ≥4,5 |
| 14 | 150 | 26 | 35 | 410-290 | 41697 | φ450(CV) | ≥4,5 |
| 15 | 160 | 28 | 35 | 430-310 | 42541 | φ450(CV) | ≥5 |
| 16 | 170 | 30 | 35 | 450-330 | 44411 | φ450(CV) | ≥5 |
| 17 | 180 | 32 | 35 | 470-350 | 46188 | φ500(CV) | ≥5 |
| 18 | 190 | 34 | 35 | 490-370 | 47878 | φ500(CV) | ≥5 |
| 19 | 200 | 36 | 35 | 500-380 | 48336 | φ500(CV) | ≥5 |
| 20 | 210 | 38 | 35 | 520-40 | 49862 | φ500(CV) | ≥5 |
| 21 | 220 | 40 | 35 | 540-400 | 48619 | φ500(CV) | ≥5 |
| 22 | 230 | 40 | 35 | 540-400 | 48619 | φ500(CV) | ≥5 |
| 23 | 240 | 42 | 35 | 530-390 | 52714 | φ500(CV) | ≥5 |
| 24 | 250 | 44 | 35 | 535-400 | 55224 | φ500(CV) | ≥5 |
| 25 | 260 | 46 | 35 | 550-410 | 55329 | φ550(CV) | ≥5 |
| 26 | 270 | 48 | 35 | 560-420 | 56556 | p550(CV | ≥5 |
| 27 | 280 | 50 | 35 | 570-430 | 57735 | 0550(HP | ≥5 |
| 28 | 290 | 52 | 35 | 590-430 | 60044 | φ600(CV) | ≥5 |
| 29 | 300 | 54 | 35 | 610-450 | 62353 | φ600(CV) | ≥5 |
Los datos anteriores son solo para su referencia; los detalles están sujetos a discusión adicional.
Alcance del suministro del horno de refinación de cuchara LF
Equipo mecánico: cuchara, carro de cuchara de acero y dispositivo de cable de remolque, mecanismo de elevación de electrodos, cubierta de horno enfriada por agua, puente calefactor, mecanismo de elevación de cubierta de horno, dispositivo manual de medición de temperatura, sistema de alimentación de aleación, dispositivo de extensión de electrodo, adquisición y fusión de alimentación de alambre, Máquina de alimentación de alambre, conducto de elevación refrigerado por agua y plataforma de la máquina de alimentación de alambre.
Equipos eléctricos y de automatización: sistema de red corta, transformador, sistema de suministro y distribución de energía de alto voltaje, sistema de distribución y suministro de energía de bajo voltaje, sistema de automatización.
Equipos auxiliares: sistema hidráulico, sistema de agua de refrigeración, sistema de argón, sistema de aire comprimido, sistema de lubricación eléctrica.
Proceso de fundición del horno de refinación de cuchara LF
01
Proceso de fabricación de acero del horno de refinación de cuchara LF: preparación antes de refinar → roscado y carga de acero del convertidor → elevación con grúa → sentarse en el carro de cuchara → conectar el tubo de soplado de argón → abrir la cuchara a la estación de refinación → bajar la cubierta del horno → bajar el calentamiento del electrodo → medición y muestreo de temperatura → agregar el primer lote de desoxidante y complementar escoria → ajuste fino de la aleación y agregar el segundo lote de desoxidante (escoria blanca) → medición de temperatura y ajuste de la fuente de alimentación → temperatura de control de refinación → alimentación de alambre → soplado de argón suave → agregar aislamiento → cucharón colgante para colada continua
02
Calentamiento por arco y calentamiento bajo presión normal, medición y muestreo de temperatura, y control preciso de la temperatura final para optimizar la temperatura de vertido;
03
Refinación, desulfuración, desulfuración de escoria sintética Oxígeno, desgasificación y eliminación de inclusiones;
04
Agitación de gas argón de soplado inferior para hacer que la temperatura del acero fundido sea uniforme, uniforme y pura;
05
El ajuste fino de las aleaciones para controlar la composición con precisión, y la composición química final requerida se puede lograr de manera eficiente mediante elementos de ferroaleaciones o aluminio o alimentación de alambre;
06
Equipado con un alimentador de alambre, el acero fundido se desulfura y desoxida, se modifica la morfología y distribución de las inclusiones y se controlan con precisión los elementos de aleación. Al mismo tiempo, tiene una alta tasa de recuperación de aleaciones, una pequeña caída de temperatura del acero fundido y una baja contaminación ambiental;
07
Como dispositivo amortiguador entre el horno de refinación primario y la máquina de colada continua, garantiza la producción coincidente del horno de refinación primario y la colada continua, y realiza la colada continua de múltiples hornos.
Optimización de la tecnología del horno de refinación de cuchara Sanrui LF 20T
Electrodo giratorio dúplex.
Tecnología de doble estación para torreta de cuchara.
Tecnología de alimentación de alambre en línea.
Tecnología automática de muestreo y medición de temperatura.
Incrementar la tecnología de chatarra de acero.
Tecnología automática de control de soplado de argón.
Tecnología de fabricación de acero con un solo clic de LF.
Servicios prestados por Sanrui
1Como fabricante de hornos de refinación de cuchara en China, Sanrui puede proporcionar planos y diseños básicos del horno de refinación de cuchara LF.
2Sanrui enviará ingenieros a su fábrica para instalar y depurar la máquina y brindar un servicio posventa confiable.
3Sanrui brinda capacitación a operadores y personal de mantenimiento, y el equipo de fundición es fácil de operar y mantener.
4Precio competitivo y excelente calidad.
5Baja inversión, alta eficiencia de producción, alta tasa de retorno
6Rendimiento estable del equipo de fundición, producción segura.
7Los productos se pueden personalizar según las diferentes necesidades.
8La capacidad de producción se puede ajustar según los requisitos del cliente.
9Respetuoso con el medio ambiente y bajo consumo de energía.
Sanrui tiene una gran experiencia entre los proveedores de hornos de refinación en el diseño, fabricación, instalación, puesta en servicio y puesta en producción de equipos de proceso de fabricación de acero.
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