Introducción al horno de aleación de silicio y manganeso
El diseño del dispositivo mecánico principal del horno de aleación de silicio manganeso Sanui combina las condiciones nacionales de China y se basa en tecnologías avanzadas internacionales como Dinamarca y Pyremate.
El equipo principal adopta un tipo de horno fijo semicerrado con campana baja de humos.
El horno de aleación de silicio y manganeso se utiliza principalmente para fundir una aleación de silicio y manganeso, que es una aleación que contiene silicio y manganeso.
Introducción al horno de aleación de silicio y manganeso
El diseño del dispositivo mecánico principal del horno de aleación de silicio manganeso Sanui combina las condiciones nacionales de China y se basa en tecnologías avanzadas internacionales como Dinamarca y Pyremate.
Adopta un anillo de presión hidráulica, un mecanismo de elevación hidráulico del cilindro de suspensión y un dispositivo de ajuste de electrodo de horno de arco sumergido de ferrosilicio desarrollado independientemente, que es un dispositivo de descarga de voltaje de control automático que integra cables mecánicos, eléctricos, neumáticos e hidráulicos, refrigerados por agua y un tubo de cobre de celosía espacial corto. conexión paralela inversa de cobre neto, teja de cobre forjado, etc.
El equipo principal adopta un tipo de horno fijo semicerrado con campana baja de humos.
Aplicación principal del horno de aleación de silicio y manganeso
El horno de aleación de silicio y manganeso se utiliza principalmente para fundir una aleación de silicio y manganeso, que es una aleación que contiene silicio y manganeso.
Durante el proceso de fundición del horno de silicio-manganeso, es necesario mezclar materias primas como mineral de sílice y manganeso.
Luego, se lleva a cabo una reacción de reducción. a alta temperatura para producir una aleación de silicio y manganeso mediante fundición.
Características de la aleación de manganeso y silicio Equipo de horno
1. El horno de arco sumergido de silicio y manganeso utiliza electrodos autococidos, que se pueden usar, formar, sinterizar y conectar al mismo tiempo, y el proceso de operación es relativamente simple.
2. Estructura de campana semicerrada de baja emisión de humos.
3. El levantamiento del electrodo adopta un levantamiento automático manual hidráulico y controlado por computadora. El electrodo se sujeta mediante un anillo cónico y se afloja el cilindro hidráulico de la placa conductora. Se utilizan dos juegos de anillos de fricción y cilindros de elevación para lograr un prensado y liberación automáticos de longitud fija. El diámetro del círculo de distribución de electrodos se puede ajustar.
4. La red corta del horno de silicio y manganeso adopta un compensador enfriado por agua, un tubo de cobre enfriado por agua, un cable enfriado por agua y una placa conductora enfriada por agua, y adopta una nueva estructura de red corta que ahorra energía con un triángulo exterior. disposición.
5. El sistema de alimentación del horno de silicio y manganeso es una alimentación manual o mediante tubería deslizante de silo de alto nivel frente al horno.
6. Refrigeración por agua circulante, y se requiere que el equipo tenga un sistema de agua de respaldo de alto nivel para evitar daños a los componentes causados por cortes de energía repentinos, y el fabricante de hornos de silicomanganeso Sanrui utiliza un sistema de alarma automático de sobretemperatura.
7. El sistema hidráulico del horno de silicio y manganeso adopta una estructura de bloque integrada con válvula de cartucho del fabricante del horno de silicomanganeso y el medio hidráulico es agua-etilenglicol.
8. El transformador de horno eléctrico de aleación de manganeso y silicio adopta un transformador de ahorro de energía de baja pérdida, que puede usarse durante mucho tiempo con una sobrecarga del 20%, regulación de voltaje eléctrico sin carga, fuerte refrigeración por agua con circulación de aceite y equipado con control completo de temperatura del aceite y Dispositivos de protección de gases.
9. El control de presión y liberación del electrodo adopta un control PLC, y la elevación y descenso del electrodo adopta un control manual para lograr un equilibrio de potencia trifásico.
Composición del equipo de horno de aleación de silicio y manganeso
Como uno de los fabricantes de hornos de aleación de silicio y manganeso en China, el horno de silicio y manganeso Sanrui se compone principalmente de un cuerpo de horno, una carcasa de horno, una cubierta de horno semicerrada, un revestimiento de horno, un sistema de cortocircuito, un sistema de refrigeración por agua, un sistema de extracción de humos y eliminación de polvo. sistema, carcasa de electrodo, soporte de electrodo, sistema de presión y elevación de electrodo, sistema de carga y descarga, pinza, dispositivo de combustión, sistema hidráulico, sistema de agua de refrigeración, sistema de cortocircuito, transformador de horno de arco sumergido y sistema de protección y control de alto voltaje , sistema de control y protección de bajo voltaje, sistema de descarga, sistema operativo de computadora, cable de refrigeración por agua, etc.
El fabricante del horno de silicomanganeso Sanrui puede proporcionar otros accesorios, eliminación de polvo, sistema de torre de enfriamiento, etc., según sea necesario.
Ventajas técnicas del horno de aleación de silicio y manganeso Sanrui
Estructura de campana semicerrada de baja emisión de humos, funcionamiento con presión ligeramente positiva, ajuste automático de la presión del horno.
Optimice la tecnología de cortocircuito para garantizar el equilibrio trifásico y el valor mínimo de impedancia.
Alimentación completamente automática, alimentación multipunto en el horno de silicio y manganeso, alimentación continua, fundición continua, adaptación automática y ajuste automático de la velocidad de alimentación y la potencia de entrada del electrodo.
Tecnología automática de ajuste de elevación y descenso de electrodos para lograr fundición automática, ajuste de potencia, alta eficiencia eléctrica y bajo consumo de energía.
Sistema de alarma y detección automática de la temperatura de la pared y del fondo del horno para garantizar una producción segura.
Operación simple e intuitiva, efecto de diálogo persona-computadora muy amigable.
Operación simple y clara, fácil mantenimiento.
Baja inversión, resultados rápidos, bajo consumo energético.
Fuerte procesabilidad y programación de software avanzada.
Principales parámetros técnicos del horno de aleación de silicio y manganeso
| Capacidad | tipo de horno | Tipo de fundición | Tensión secundaria (V) | Tensión de trabajo (V) | Diámetro del electrodo (mm) | Diámetro del casco del horno (mm) | Diámetro del círculo de distribución de electrodos (mm) | Altura del casco del horno (mm) |
| 6300KVA | Campana baja de humos tipo semicerrada | Aleación de silicio manganeso | 94~126V | 106V | φ780 | φ2000 | φ6200 | 3600 |
| 12500KVA | 120~168V | 138V | φ1020 | φ2500±50 | φ7600 | 4300 | ||
| 16500KVA | 136~190V | 147V | φ1200 | φ3100±50 | φ8600 | 4800 | ||
| 25000KVA | 130~169~211V | 184V | φ1300 | φ3600±100 | φ8600 | 5300 |
Alcance del suministro de hornos de aleación de silicio y manganeso
Sanrui es uno de los famosos fabricantes de hornos de aleaciones de silicio y manganeso en China. La gama de personalización del manganeso de silicio del horno de arco sumergido es la siguiente:
Sistema de suministro de materia prima: tolva, tubo de alimentación.
Cuerpo del horno: cuerpo del horno, carcasa del horno, viga de soporte inferior del horno, anillo superior del horno, revestimiento del horno
Cubierta del horno semicerrada: cubierta del horno semicerrada, paneles laterales de la cubierta del horno y puerta del horno, dispositivo de sellado de electrodos, chimenea, campana de salida de humos y tubo de escape.
Red corta: compensador, barra de cobre conductora, sistema de suspensión de red corta, anillo y soporte colector, cable, placa conductora
Dispositivo de electrodo: columna de sujeción de electrodo, carcasa de electrodo, dispositivo de sujeción de electrodo, dispositivo de presión de electrodo, dispositivo de elevación de electrodo, guía de electrodo y ajuste del círculo de distribución, plataforma de acero
Dispositivo de combustión: red corta del dispositivo de combustión, rieles guía y varillas guía del dispositivo de combustión, cuerpo del quemador, electrodo de grafito, material aislante.
Sistema de agua de refrigeración: distribuidor de entrada de agua, tanque de recogida de agua de retorno, tubería de agua de refrigeración, tubería de agua de retorno, manómetro, termómetro, válvula.
Sistema hidráulico: cilindro de sujeción de electrodos, cilindro de sujeción y liberación de anillos de fricción, cilindro de presión y liberación de electrodos, estación de bomba hidráulica, motor, válvula de control, acumulador, tubería de aceite externa
Horno de aleación de silicio manganesotransformador
Sistema eléctrico de bajo voltaje: control eléctrico de bajo voltaje, gabinete de suministro de energía de bajo voltaje, gabinete de protección de bajo voltaje, consola de control de elevación de electrodos
Sistema de descarga: olla de descarga, carro de descarga
Cabrestante de carga
Aleación de silicio y manganeso Proceso de fundición en horno
01
Después de clasificar las materias primas, como el mineral de manganeso y la escoria rica en manganeso, los materiales calificados se almacenan en el patio de materias primas. El almacén de materiales también almacena materias primas como coque y pasta para electrodos. Se mezclan diversas materias primas según los requisitos de fórmula de la aleación de fundición. Las materias primas se elevan mediante el carro de puente inclinado de carga hasta la plataforma de cuatro pisos de la planta principal, se envían a la tolva a través del carro de distribución de anillo y fluyen hacia el horno de silicio y manganeso a través de la tubería de material.
02
La carga ingresa al horno semicerrado de aleación de silicio y manganeso. La fuente de alimentación de 35KV se introduce en el horno a través del electrodo trifásico mediante el transformador. El electrodo genera calor de arco entre carga y carga y lo transmite al horno lleno de carga. Mediante calor de arco y calor de resistencia, la sílice se puede reducir a una aleación de silicio y manganeso.
03
Durante todo el proceso de fundición, la intensidad del voltaje y la corriente en el electrodo se establece de acuerdo con los parámetros del proceso de fundición. Los valores de voltaje y corriente son diferentes en diferentes momentos, es decir, la entrada de energía al horno es diferente. El electrodo siempre está firmemente insertado en la carga del horno y el gas sale uniformemente por toda la superficie de la carga.
04
El arco no está expuesto de principio a fin. La carga mezclada se agrega al horno en pequeños lotes a medida que cae el nivel de carga, de modo que el nivel de carga en el horno se mantenga a una cierta altura. El electrodo tiene forma de cono plano. Cuando el agua de hierro de silicio-manganeso generada por la reducción en el horno alcanza un cierto nivel, el ojo del horno se abre con un quemador o acero redondo para liberar el agua de hierro y la escoria, eliminar la escoria de la aleación y luego fundirla en un molde de lingote. El horno eléctrico se alimenta mediante el sistema de suministro de energía prescrito.
05
El horno eléctrico promedio extrae hierro una vez cada dos horas, y cuatro hornos se extraen en cada turno de ocho horas.
06
Se seleccionan el enfriamiento con agua y la extracción de escoria de agua. Una vez completado el roscado, el cabrestante arrastra el carro de la cuchara de hierro a la sala de fundición y la grúa levanta la cuchara de hierro durante unos 20 minutos. La cuchara de hierro se vierte en la lingotera molida. Una vez que la aleación se enfría ligeramente, la grúa la levanta y la iza a la caja de hierro. Después de enfriarse se almacena en el almacén.
Optimización de la tecnología del horno de aleación de silicio manganeso Sanrui
Utilizando la mejor tecnología disponible (BAT), el horno de ferrosilicio diseñado y fabricado por Sanrui adopta tecnología avanzada de cubierta de horno tubular refrigerada por agua, tecnología de pared de horno tubular refrigerada por agua, tecnología de brazo transversal conductor de placa compuesta de cobre y acero y tecnología de roscado de acero EBT. , tecnología de cable refrigerado por agua de sección grande, tecnología de control PLC, tecnología de alta impedancia, tecnologías de energía auxiliar como quemador de oxígeno con pistola de carbono y oxígeno, tecnología de operación enriquecida con oxígeno y tecnología de carga de hierro caliente, etc.
Ofrecemos una serie de diseños de cubiertas de hornos de ferrosilicio para adaptarse a diferentes aplicaciones de hornos de aleación de manganeso y silicio como famoso fabricante de hornos de silicomanganeso. La solución de cubierta cerrada del horno hace que la fundición y el mantenimiento sean más seguros. La cubierta del horno suele estar hecha de placa de acero enfriada por agua, pero también se puede utilizar una solución combinada que combine placa de acero enfriada por agua y materiales refractarios. El sello hermético garantiza bajas emisiones y una recolección y utilización eficiente del gas CO.
Minimiza el consumo de energía, coque y pasta de electrodos.
Consigue una alta productividad y recuperación de metales, especialmente cuando se utilizan pellets.
El gas CO purificado se puede utilizar eficazmente en diferentes aplicaciones de plantas
El precalentamiento a 600ºC ahorra 70 kWh por tonelada de metal fundido por cada 100ºC de aumento de temperatura
Le permite reducir los costos operativos y reducir las emisiones de CO₂ y polvo.
Servicios proporcionados por Sanrui
1. Como fabricante de hornos de silicomanganeso en China, Sanrui puede proporcionar planos de diseño y diseño básicos de hornos de aleación de silicio y manganeso.
2. Sanrui enviará ingenieros a su fábrica para instalar y depurar la máquina y brindar un servicio posventa confiable.
3. Sanrui brinda capacitación a operadores y personal de mantenimiento, y el equipo de fundición es fácil de operar y mantener.
4. Horno de silicio manganeso con precio competitivo y excelente calidad.
5. Baja inversión, alta eficiencia de producción, alta tasa de retorno
7. Rendimiento estable del equipo de fundición, producción segura.
8. Los productos se pueden personalizar según las diferentes necesidades.
9. La capacidad de producción se puede ajustar según los requisitos del cliente.
10. Respetuoso con el medio ambiente y bajo consumo de energía.
Como uno de los fabricantes de hornos de aleación de silicio y manganeso en China, Sanrui ofrece consultoría de ingeniería, investigación y desarrollo, diseño, suministro de equipos, integración de sistemas y desarrollo de software, construcción, instalación, puesta en marcha, gestión de proyectos, servicios técnicos y capacitación, orientación de producción, operación y mantenimiento, suministro de repuestos y otros servicios técnicos y de ingeniería integrales.
Envíenos los requisitos detallados de su proyecto y nuestro equipo de ingeniería diseñará una solución de línea de producción de hornos de aleación de silicio y manganeso según sus necesidades.
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Los servicios de integración de equipos de hornos metalúrgicos de Sanrui son hornos de arco sumergido y hornos de arco eléctrico. Los hornos metalúrgicos de Sanrui se fabrican utilizando tecnología de vanguardia para garantizar un proceso de fusión eficiente y de alta calidad. Estos hornos son capaces de fundir una variedad de materiales, incluidos acero, hierro y aleaciones, ferroaleaciones (como ferrotungsteno, ferromanganeso con alto contenido de carbono, ferrosilicio con alto contenido de carbono, ferrocromo con alto contenido de carbono, aleaciones de ferroníquel) y silicio industrial, carburo de calcio, corindón y fósforo amarillo. , etc. con un control preciso de la temperatura y un mínimo consumo energético. Al utilizar los equipos de hornos metalúrgicos de Sanrui, las empresas metalúrgicas pueden aumentar la productividad y reducir los costos de producción, lo que en última instancia aumenta la rentabilidad.
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